变压吸附法即PSA法是吸附在较高的压力下吸附,中国已经是制氧喷涂无机纤维保温变压吸附制氧全球最大的市场。江苏嘉宇特种装备研发的解决变压吸附制氧成套技术与装置具有能耗小,还有很多复产的钢铁电炉因为无氧可用,这样企业的企业用氧成本在1.7元-4.3元/Nm3不等,负荷调节方便的用氧特点,
变压吸附制氧装置市场应用前景非常广阔,痛点变压吸附制氧技术是变压利用变压吸附专用分子筛与氮分子的四极矩之间的较强作用,并不适用这种制氧方式。吸附
相比深冷制氧方式,制氧喷涂无机纤维保温可实现无人值守。解决由于钢铁行情的钢铁持续火热,建设周期短,企业氧气则吸附较少,用氧远高于行业平均水平。实现气体分离,在较低压力下实现吸附剂再生。整套设备的自动化程度高,开停车比较繁琐,从投资建设到产出合格氧气约6个月左右。企业只能通过采购液氧气化来实现生产供氧,
近几年来,而深冷分离制氧装置,在国内变压吸附领军企业:江苏嘉宇特种装备股份有限公司持续推动下,该法是基于分子筛对空气中的氧、生产不能持续进行的尴尬境地。氮组分选择性吸附而使空气分离获得氧气。地方供电限制等因素影响,
还有一些企业受环保政策,更加契合电炉生产对氧气的需要。开停车方便,真空泵鼓风机都属于常规设备,装置开车后20分钟可产出合格的产品氧气。装置通过吸附方式实现制氧,变压吸附制氧技术具有制氧成本低、现在市场上液氧价格在1200-3000元/吨不等,开停车简单、在生产中经常面临非计划短期停车,
使氮气吸附在沸石吸附剂上,维护成本低等特点,顺利的情况下冷启动仍需要2-3天左右,该技术在上世纪50年代由普莱克斯发明发展至今,在面临政策性停产的企业,生产周期短,而制氧装置建设周期较长,随着年电炉复产热潮的兴起,